水泥作为主要的基础建筑材料，不仅在世界经济发展中扮演着关键角色，还是构筑世界物质文明的重要基石。水泥被广泛应用到机场港口、铁路隧道、海堤码头、水库大坝、油井核电、道路桥梁和市政设施等基础设施和城乡建设的方方面面，是人类生存和发展的重要物质基础。
70年来，中国水泥工业为国民经济建设提供了重要的原材料保障，在我国工业化、城镇化、现代化进程中，发挥了重要作用。今天，我们可以自豪地说，中华民族实现从站起来到富起来、强起来的伟大飞跃，水泥工业功不可没！
一、由小到大跨越发展 从弱变强铸就辉煌
1889年，中国第一家水泥企业——唐山细棉土厂创办，生产出第一桶“洋灰”。旧中国，始终处于腥风血雨、内忧外患、战乱频仍、天灾人祸、水深火热之中，民族水泥工业艰难起步，风雨飘摇，发展极为缓慢。1949年全国水泥厂有35家，产量仅为66万吨，4.5亿人口的泱泱大国，人均水泥不足1.5公斤，中国水泥工业远远落后于西方国家。
共和国水泥工业70年的发展历程，是艰苦创业、砥砺奋进的70年，是几代水泥人奋发图强、不懈努力的70年；是沧桑巨变、跨越发展，取得辉煌成就的70年。今天，一座座绿色环保与循环经济的花园式水泥厂遍及祖国各地。
70年的艰苦努力，新中国水泥工业取得了令世人瞩目的辉煌成就，以海螺水泥为代表的一大批优质企业运营质量和技术研发能力占据世界水泥行业的前列，这既是几代水泥人的艰辛付出和共同努力所致。通过多年的科技创新和绿色发展的持续投入，今天的中国水泥行业已经走上了先进制造业和环保型产业的高质量发展之路，不仅在产能规模、效益贡献、能效环保、资源利用等方面处于世界先进行列，中国水泥境外投资和海外工程建设规模也占世界水泥工业的半壁江山。70年的艰苦奋斗，70年的创新发展，展示了中国水泥工业辉煌发展之路。
水泥产能、消费量、品种，位居世界首位——中国现有水泥企业3000多家，其中水泥熟料生产企业1100余家，回转窑生产线1681条，设计熟料产能18.2亿吨，设计水泥总产能30亿吨。中国经济高速发展，持续拉动水泥市场需求。2018年，中国水泥产量达到21.77亿吨，占世界水泥年总产量56%，比1949年产量增长3300多倍。从1986年起，水泥的产能和消费量就一直持续稳居世界第一。
经过几代人的努力，我国研制发明了六大体系、七大类共60余种特种水泥品种，广泛应用于水电、核电、煤炭、交通、石油、海工、国防等特殊工程领域，满足了国民经济建设的需要。长江三峡工程、大亚湾核电站、所有高铁路基、所有城市地铁、舟山港码头、南海油田、秦岭隧道、粤港湾大桥、北京大兴机场等国家重点工程都用上了中国生产的特种水泥。
企业兼并重组、转型升级，两大集团进入世界500强——2007年，中国建材集团、安徽海螺集团等大企业全面启动市场整合，大举收购各地民企和中小企业，迅速扩张各自的产能规模，加快市场布局。2016年，中国建材集团和中材集团合并、金隅集团和冀东集团重组、华新水泥整合拉法基瑞安水泥资产等一系列重组事件，使产业集中度不断提高。2018年，前50家企业水泥熟料产能占全国总量的75%以上，前10家大型企业熟料产能集中度达到了57%，其中中国建材、海螺水泥、金隅冀东水泥年熟料产能分别达到3.9亿吨、2.1亿吨和1.1亿吨，在世界水泥排名中名列第一、第三和第五，中国建材集团和海螺集团成为世界500强企业。安徽海螺水泥以其资源、市场和管理优势，年效益指标连续多年稳居行业第一，实现了“世界水泥看中国，中国水泥看海螺”的水泥人梦想。
先进生产技术、装备制造和工程服务能力，引领世界水泥发展——通过早年的技术引进消化再创新，我国研发出具有自主知识产权的大型化国际先进新型干法水泥生产技术。面前，我国日产5000吨规模及以上的熟料生产线的总量占比超过60%，日产10000吨规模及以上的熟料生产线有12条，已成为全球拥有万吨级水泥熟料生产线最多的国家。水泥生产规模的大型化带动了我国重型机械装备加工业的制造能力和技术水平的提升，实现了所有水泥生产主机装备国产化，并大量出口国外市场。国内大批量水泥项目建设也造就了一批专业工程服务队伍，一年建成一座水泥厂的速度使国外同行望尘莫及。
中国建材、海螺水泥、金隅冀东、华润水泥、华新水泥等一批大集团已纷纷研发推广智能矿山、智能生产技术，一批智能化水泥工厂呈现在世人面前。
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